케이블 종류 특징

Locked Cable

• 피로강도 약함
• Modulus of elasticity: ≧1.57×10⁵N/mm²
• Shaped wires (Z and T wire) are used in the outer layers
• 부식방지 곤란
• 현장 제작 불가
• 포장 및 운송 고가
• Steel Socket 연결

 

Parallel Wire Cable

• 국내에서 PWS로 알려져있음
• 아연 도금된 직경 5mm 또는 7mm의 와이어(wire)를 평행하게 묶고 케이블의 양쪽 끝에 Anchor를 설치한 케이블
• 현장 제작 불가
• 고강도 Wire, Wire의 보호막으로 사용되는 필라멘트 테이프 및 이중 보호층(내부HDPE + 외부HDPE)으로 구성
• 공장 제작 후 코일의 형태로 반입되는 Parallel Wire Cable은 현장에서 윈치 및 크레인 장비를 사용하여 일괄 시공
• 포장 및 운송 고가
• 교체 불가

 

Parallel Strand Cable

• 국내에서는 MS (Multi strand) 케이블로 알려짐
• 직경 7mm의 와이어 7개 소선이 모여 1개의 strand를 구성하고, HDPE duct 안에 strand 다량으로 배열하는 방식
• 현장 제작 가능
• Strand는 아연 도금된 와이어와 HDPE 피복으로 구성
• 와이어와 HDPE 피복 사이에는 그리스 또는 왁스가 충진된 비부착(Unbonded) 강연선
• HDPE duct속에 각각의 강연선을 삽입하여 하나의 강연선을 긴장하는 방법(Mono jack 사용)으로 케이블을 가설
• 가설이 완료되면 Multi jack을 사용하여 케이블의 최종 장력을 조정 
• 소선별 교체 가능

Parallel Bar

• 피로강도 약함
• 현장 제작 가능
• 소선별 교체 가능

 

케이블 부식 방지 방법

• Rigid Type : 시멘트 모르타르를 튜브 안에 주입하여 부식방지. 케이블이 길고 높은 곳에 가설시 시공 어려움
• Flexibility Type : 긴장재 자체 도금 혹은 튜브 안을 Grease, Wax, Epoxy Tar 등으로 채우는 방법

“파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음"